寧夏單面彩鋼玻鎂板下料機(jī)-嘉邁機(jī)械產(chǎn)品上新 ：

　雙工序排鉆開料機(jī)：此款設(shè)備利用組合排鉆，可一次打多個垂直孔，柜體生產(chǎn)效率提高，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 　　加工中心（直排/圓盤）：該機(jī)型適用于做門板和柜體一體的客戶，一機(jī)多用，具備非常高的。 　　圓盤換刀加排鉆包開料機(jī)單面彩鋼玻鎂板下料機(jī)性能特點(diǎn)： 1.床身采用厚壁鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)高溫淬火時效處理，確保機(jī)身不變形，剛性好，強(qiáng)度大。 2.導(dǎo)軌采用臺灣進(jìn)口上銀/TE品牌，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高、壽命長。 3.采用德國進(jìn)口斜齒，齒輪齒條傳動，承載力大，壽命長，能保證恒定的傳動比以確保雕刻機(jī)工作平穩(wěn)。 4.機(jī)電全優(yōu)設(shè)計(jì)，精選各種電氣配件，售后方便，同時也將故障率降低至0.1%。 5.臺灣進(jìn)口寶元操作系統(tǒng)，智能化操作簡單，系統(tǒng)穩(wěn)定性高，數(shù)據(jù)處理數(shù)度快。 6.機(jī)器具有斷點(diǎn)記憶方式，可以保證可在意外（斷刀、斷電）或隔天情況下加工。 7.智能限位保護(hù)功能，防止誤操作或軟件錯誤等可能造成的臺面損壞，智能加工越界保護(hù)，防止設(shè)計(jì)版面超過加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。 8.每臺機(jī)器均配有自動對刀裝置，一鍵式對刀，方便快捷，同時確保斷刀之后二次對刀零誤差。：該機(jī)型適用于大規(guī)模家具廠批量化生產(chǎn)使用。該機(jī)型一般裝備進(jìn)口主軸和排鉆包，機(jī)器生產(chǎn)。

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視頻作者：德州嘉邁機(jī)械設(shè)備有限公司

越來越多的家具生產(chǎn)廠商和家具定制廠商開始使用數(shù)控木工開料機(jī)進(jìn)行加工，但是加工時容易出現(xiàn)各種問題讓生產(chǎn)者頭疼，如果無法及時解決，很容易耽誤生產(chǎn)加工進(jìn)度。在各種故障中，板材出現(xiàn)毛刺是很常見的一類。 毛刺是如何產(chǎn)生的？ 1. 刀具鈍化。單面彩鋼玻鎂板下料機(jī)的刀具是否銳利，直接影響板材的加工效果。有的刀具在長期使用后，會出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象，鋒利程度大大下降，自然會出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。 2. 原料問題。在家具制造行業(yè)，不僅僅有實(shí)木，也經(jīng)常會遇見密度板、刨花板等硬度較高的其他材質(zhì)材料。但這兩種原材料都是壓合而成，不像實(shí)木材料是一個統(tǒng)一的整體。如果加工的材料粘合力不夠，加工時也容易出現(xiàn)毛刺或崩邊的現(xiàn)象。 3.跟刀具鋒利度是同一個事理，假設(shè)主軸轉(zhuǎn)速不足的話，櫥柜開料機(jī)開進(jìn)去的板材就反常有可以出現(xiàn)崩邊。主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高點(diǎn)，然則必要留心要在不影響刀具的使用范圍內(nèi)調(diào)。

　雙工序排鉆單面彩鋼玻鎂板下料機(jī)：此款設(shè)備利用組合排鉆，可一次打多個垂直孔，柜體生產(chǎn)效率提高，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 　　加工中心（直排/圓盤）：該機(jī)型適用于做門板和柜體一體的客戶，一機(jī)多用，具備非常高的。 　　圓盤換刀加排鉆包單面彩鋼玻鎂板下料機(jī)：該機(jī)型適用于大規(guī)模家具廠批量化生產(chǎn)使用。該機(jī)型一般裝備進(jìn)口主軸和排鉆包，機(jī)器生產(chǎn)。 數(shù)控單面彩鋼玻鎂板下料機(jī)性能特點(diǎn)： 1.床身采用厚壁鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)高溫淬火時效處理，確保機(jī)身不變形，剛性好，強(qiáng)度大。 2.導(dǎo)軌采用臺灣進(jìn)口上銀/TE品牌，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高、壽命長。 3.采用德國進(jìn)口斜齒，齒輪齒條傳動，承載力大，壽命長，能保證恒定的傳動比以確保雕刻機(jī)工作平穩(wěn)。 4.機(jī)電全優(yōu)設(shè)計(jì)，精選各種電氣配件，售后方便，同時也將故障率降低至0.1%。 5.臺灣進(jìn)口寶元操作系統(tǒng)，智能化操作簡單，系統(tǒng)穩(wěn)定性高，數(shù)據(jù)處理數(shù)度快。 6.機(jī)器具有斷點(diǎn)記憶方式，可以保證可在意外（斷刀、斷電）或隔天情況下加工。 7.智能限位保護(hù)功能，防止誤操作或軟件錯誤等可能造成的臺面損壞，智能加工越界保護(hù)，防止設(shè)計(jì)版面超過加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。 8.每臺機(jī)器均配有自動對刀裝置，一鍵式對刀，方便快捷，同時確保斷刀之后二次對刀零誤差。